煤質活性炭廠家讓廢氣達標排放

　　煤質活性炭采用優(yōu)質無煙煤為原材料，制成品煤質活性炭從外型上一般分成顆粒、柱狀、蜂窩、粉末等。煤質顆?；钚蕴坎捎脙?yōu)質無煙煤和焦油為原材料，采用先進加工工藝生產加工精制而成。外型為灰黑色柱狀顆粒。有氣孔率比較發(fā)達、比表面積大、吸附力強、機械強度高、易反復再造、造價劣等特點。普遍用以有毒氣體清潔、廢氣治理、工業(yè)與生活用水的凈化處理、溶劑回收等層面。

　　煤質活性炭的商品抗壓強度很大且有利于回收利用，因此經常被用以氣相吸咐:果亮活性炭抗壓強度較低，傳統(tǒng)意義上不用以氣相吸咐，但是，伴隨著技術性的發(fā)展和生產工藝流程的改善，果殼活性炭的應用現(xiàn)階段也已經擴張至一部分興新的氣相吸咐領城如油氣回收， 家庭裝空氣凈化等，而且伴隨著大家對健康、節(jié)能環(huán)保重視程度的提升，其在氣相吸咐應用領域空間將更進一步增長。

　　煤質顆?；钚蕴棵摿蚣夹g開始于20世紀60年代，20世紀90年代在法國、日本國等工業(yè)資本主義地區(qū)逐漸應用推廣。該技術性脫除SO2的基本原理是將煙塵中的SO2、O2和H2O吸咐后在煤質顆粒活性炭表面反應轉化成硫酸進而達到脫除的目地。煙氣脫硝則是采用選擇性促使還原法，根據煤質顆?；钚蕴勘砻娴幕钚灾行拇偈沟难趸锱c還原劑及煙塵中的O2化學反應轉化成對環(huán)境無污染的N2和H2O。

　　現(xiàn)階段，煤質顆?；钚蕴繜煔鈨艋庸すに囍?，脫除裝置關鍵為固定床和挪動床，再造方式 則有手洗和加熱兩種方式。在脫除裝置層面，固定床操作簡單，脫除效率高，但機器設備龐大，持續(xù)性較弱;挪動床反應器占地面積空間少，持續(xù)性好，但構造相對繁雜，吸附劑挪動過程時會導致一定機械磨損，必須持續(xù)補給新鮮吸附劑。